1. ಗುರುತು ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು

ಸ್ಥಿರ ಗುರುತು ಮಾದರಿಗಳಿಗಾಗಿ, ಗುರುತು ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸ್ವತಃ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಈ ಎರಡು ಅಂಶಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

ಆದ್ದರಿಂದ, ಗುರುತು ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ, ಎಫ್-ಥೀಟಾ ಲೆನ್ಸ್ (ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಸ್ಪೇಸಿಂಗ್), ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ (ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವೇಗ), ವಿಳಂಬ, ಲೇಸರ್, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು.

2. ಗುರುತು ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕ್ರಮಗಳು

(1) ಸರಿಯಾದ ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆರಿಸಿ;

ಬಿಲ್ಲು ತುಂಬುವುದು:ಗುರುತು ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮಾನತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ.ತೆಳುವಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವಾಗ, ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಿಲ್ಲು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ದ್ವಿಮುಖ ಭರ್ತಿ:ಗುರುತು ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಎರಡನೆಯದು, ಆದರೆ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಏಕಮುಖ ಭರ್ತಿ:ಗುರುತು ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟರ್ನ್-ಬ್ಯಾಕ್ ಫೈಲಿಂಗ್:ತೆಳುವಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವಾಗ ಮಾತ್ರ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಬಿಲ್ಲು ತುಂಬುವಿಕೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.

ಗಮನಿಸಿ: ವಿವರ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಬಿಲ್ಲು ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೈಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

(2) ಸರಿಯಾದ F-Theta ಲೆನ್ಸ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ;

ಎಫ್-ಥೀಟಾ ಲೆನ್ಸ್‌ನ ಫೋಕಲ್ ಲೆಂತ್ ದೊಡ್ಡದಾದಷ್ಟೂ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸ್ಥಳವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ;ಅದೇ ಸ್ಪಾಟ್ ಅತಿಕ್ರಮಣ ದರದಲ್ಲಿ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ರೇಖೆಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಗಮನಿಸಿ: ಫೀಲ್ಡ್ ಲೆನ್ಸ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅಂತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

(3) ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ;

ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್‌ಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವೇಗವು ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ ಎರಡರಿಂದ ಮೂರು ಸಾವಿರ ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ತಲುಪಬಹುದು;ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್‌ಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವೇಗವು ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರ ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಜೊತೆಗೆ, ಸಣ್ಣ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಫಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅವು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.

(4) ಸೂಕ್ತ ವಿಳಂಬವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;

ವಿಭಿನ್ನ ಭರ್ತಿ ವಿಧಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಳಂಬಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸದ ವಿಳಂಬವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಬಿಲ್ಲು ತುಂಬುವುದು, ಟರ್ನ್-ಬ್ಯಾಕ್ ಫೈಲಿಂಗ್:ಮೂಲೆಯ ವಿಳಂಬದಿಂದ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೈಟ್-ಆನ್ ವಿಳಂಬ, ಲೈಟ್-ಆಫ್ ವಿಳಂಬ ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯ ವಿಳಂಬವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ದ್ವಿಮುಖ ಭರ್ತಿ, ಏಕ ದಿಕ್ಕಿನ ಭರ್ತಿ:ಲೈಟ್-ಆನ್ ವಿಳಂಬ ಮತ್ತು ಲೈಟ್-ಆಫ್ ವಿಳಂಬದಿಂದ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂಲೆಯ ವಿಳಂಬ ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯ ವಿಳಂಬವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(5) ಸರಿಯಾದ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ;

ಮೊದಲ ನಾಡಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಮೊದಲ ಪಲ್ಸ್‌ನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಟರ್ನ್-ಆನ್ ವಿಳಂಬವು 0 ಆಗಿರಬಹುದು. ದ್ವಿಮುಖ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಏಕ ದಿಕ್ಕಿನ ಭರ್ತಿಯಂತಹ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಿಚ್ ಆನ್ ಮತ್ತು ಆಫ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗುರುತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ನಾಡಿ ಅಗಲ ಮತ್ತು ನಾಡಿ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಸ್ಪಾಟ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಅತಿಕ್ರಮಣವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯು ವಸ್ತುವಿನ ವಿನಾಶದ ಮಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಆದ್ದರಿಂದ ವಸ್ತು ಅನಿಲೀಕರಣ.

(6) ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು;

ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಉತ್ತಮ (ದಪ್ಪ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರ, ಏಕರೂಪದ ಉತ್ಕರ್ಷಣ, ಯಾವುದೇ ತಂತಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಉತ್ತಮ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್) ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವೇಗವು ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ ಎರಡರಿಂದ ಮೂರು ಸಾವಿರ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅದು ಇನ್ನೂ ಕಪ್ಪು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಕಳಪೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾದೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವೇಗವು ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ ಕೆಲವು ನೂರು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ತಲುಪಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

(7) ಇತರ ಕ್ರಮಗಳು;

❖"ಫಿಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಿ" ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

❖ದಪ್ಪ ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫಾಂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ನೀವು "ಔಟ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ" ಮತ್ತು "ಒಮ್ಮೆ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಬಿಡಿ" ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

❖ಪರಿಣಾಮವು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ನೀವು "ಜಂಪ್ ಸ್ಪೀಡ್" ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು "ಸುಧಾರಿತ" ನ "ಜಂಪ್ ವಿಳಂಬ" ವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

❖ದೊಡ್ಡ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ತುಂಬುವುದು ಜಂಪ್ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುರುತು ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.